锤片是粉碎机的最重要的也是最容易磨损的工作部件。其形状、尺寸、排列方法、制造质量都对粉碎效率和产品质量有很大影响。目前应用的锤片形状很多，但使用最广泛的是板状矩形锤片，因它形状简单，易制造，通用性好。它有两个销轴上，其中一孔串在销轴上，可轮换使用四角来工作。

    锤片都是采用钢材制作而成。所以锤片质量的好坏主要取决于钢材质量。因为锤片在高速运转中，会受到冲击和磨损。所以钢材的强度、韧性、耐磨性能决定了锤片的质量。目前锤片可以分为两类：第一类是对钢材基体进行热处理，提高其表面硬度来增加耐磨性能，常采用的钢材有A3钢、45#钢、65Mn；第二类是在钢材基体的工作面处采用特殊的工艺加一些耐磨材料，常采用的工艺有：传统的氧乙炔堆焊碳化钨，二十一世纪发展的烧结钢结硬质合金，钎焊固结硬纸合金，等离子或激光熔覆合金材料等新的工艺。通常来讲，第二类锤片的耐磨性能要远远高于第一类锤片。

     如果想要质量特别好的锤片，可以选择采用大钢厂的钢材基体或进口钢材基体，并采用第二类工艺制作。当然该种锤片的价格会比普通的热处理锤片要高一些。但从节省的更换锤片的人工成本，以及节省因为更换锤片而停机减少的产量来算的话，这种锤片是很划算的。